Il progetto Rose Terraces mostra come il CLT e la prefabbricazione permettano case sostenibili, build to rent e cantieri rapidi: un modello concreto per l’edilizia italiana.
Case in legno prefabbricate: il modello Rose Terraces
Nel residenziale, il vero lusso nel 2025 non è più il marmo o la domotica estrema, ma tempo di cantiere ridotto, consumi bassi e materiali sostenibili. I progetti che non riescono a garantire queste tre cose, semplicemente restano indietro.
Ecco perché le Rose Terraces di Luigi Rosselli a Sydney stanno facendo parlare di sé: quattro case a schiera pensate per il “build to rent”, costruite in soli sei mesi grazie all’uso esteso del CLT (cross laminated timber), un sistema in legno strutturale prefabbricato che in Italia sta iniziando a cambiare il modo di progettare e costruire.
Questo esempio internazionale è interessante per chi lavora nell’edilizia italiana – progettisti, imprese, sviluppatori immobiliari – perché mostra in concreto come coniugare sostenibilità, tempi rapidi e sostenibilità economica. Qui vediamo cosa c’è dietro il progetto Rose Terraces, come funziona il CLT e, soprattutto, come questo approccio può essere tradotto nei nostri cantieri digitali italiani.
Cosa rende speciali le Rose Terraces
Le Rose Terraces sono quattro abitazioni a schiera “build to rent” realizzate a Bondi Junction, Sydney. L’obiettivo del progettista era chiaro:
creare un modello di casa in affitto di qualità, ma con costi controllati e tempi di costruzione dimezzati, usando materiali sostenibili.
In precedenza Luigi Rosselli aveva lavorato spesso con la terra cruda compattata (rammed earth), un materiale estremamente sostenibile ma lento da mettere in opera e spesso riservato a clienti con budget e tempi molto ampi. Con le Rose Terraces, l’architetto cambia strategia:
- adotta il CLT prefabbricato per pareti e solai;
- riduce i tempi di costruzione da circa 18 mesi a soli 6 mesi;
- imposta un sistema “come un kit Lego”, con elementi che arrivano in cantiere già pronti per il montaggio.
Questa logica è esattamente quella che si sta affermando anche in Italia con i cantieri digitali e industrializzati: meno improvvisazione in sito, più progettazione integrata e prefabbricazione.
CLT: perché il legno incollato strati è così interessante
Il CLT (cross laminated timber) è un pannello in legno massiccio formato da strati incrociati incollati tra loro. In pratica è un “sandwich” di tavole di legno, orientate a fibre incrociate, che lavora come un’unica lastra strutturale.
Vantaggi strutturali e di cantiere
Per un progettista o un’impresa, il CLT porta vantaggi molto concreti:
- Velocità di montaggio: elementi prefabbricati, numerati, che arrivano in cantiere pronti. Nel caso Rose Terraces, il tempo complessivo è passato da 1,5 anni a circa 6 mesi.
- Precisione: il taglio CNC in stabilimento riduce gli errori e i fuori squadro tipici della muratura tradizionale.
- Peso ridotto: strutture più leggere rispetto al cemento armato, con fondazioni spesso meno impegnative.
- Comportamento sismico favorevole: leggerezza e duttilità sono alleate in zona sismica (tema decisivo in Italia).
Se ragioniamo in ottica cantieri digitali italiani, il CLT è un materiale quasi “nativo digitale”: i pannelli vengono progettati in BIM, ottimizzati e prodotti in stabilimento. In cantiere, si lavora per montaggio, non per esecuzione artigianale continua.
Benefici ambientali
Sul fronte sostenibilità, il CLT offre numeri interessanti:
- il legno è materiale rinnovabile e può essere certificato FSC o PEFC;
- ogni metro cubo di legno stocca CO₂ per tutta la vita utile dell’edificio;
- la produzione di CLT ha, in media, una impronta di carbonio molto più bassa rispetto al cemento e all’acciaio.
Questo è cruciale per la nuova generazione di edifici residenziali sostenibili che devono rispettare criteri ambientali sempre più stringenti: dal NZEB alle tassazioni legate alle emissioni, fino alla crescente attenzione degli investitori ESG.
Dal “rammed earth” al CLT: cosa imparare per l’Italia
La transizione di Rosselli dalla terra cruda al CLT racconta bene un punto chiave: un materiale può essere sostenibile ma non necessariamente scalabile.
La terra cruda compattata è:
- estremamente sostenibile dal punto di vista dell’impronta di CO₂;
- affascinante dal punto di vista architettonico;
- ma lenta e spesso costosa in termini di manodopera specializzata.
Il CLT, invece:
- mantiene un profilo ambientale molto buono;
- è industrializzabile;
- riduce dipendenza da manodopera artigianale molto specialistica;
- si presta a replicabilità di modelli abitativi (come le terrazze a schiera).
Per il contesto italiano, questo passaggio è significativo:
- nelle nostre città esistono molti lotti stretti, perfetti per case a schiera o micro-complessi residenziali in legno;
- la domanda “build to rent” sta crescendo, soprattutto nelle grandi città universitarie e nei poli produttivi;
- le imprese hanno bisogno di soluzioni industrializzate che riducano rischi di cantiere, variabilità dei costi e dipendenza da tempistiche imprevedibili.
La lezione delle Rose Terraces è chiara: la sostenibilità che vince sul mercato è quella che si costruisce in sei mesi, non in un anno e mezzo. E in Italia abbiamo già tutte le tecnologie per farlo.
Come integrare CLT e prefabbricazione nei cantieri digitali italiani
Per trasformare un’idea simile alle Rose Terraces in realtà italiana, non basta scegliere il materiale. Serve un processo integrato.
1. Progettazione BIM sin dall’inizio
Il CLT richiede progettazione millimetrica:
- modellazione BIM coordinata (architettonico, strutturale, impianti);
- risoluzione preventiva dei nodi (passaggi impiantistici, collegamenti, giunti);
- estrazione diretta dei file per produzione dai modelli digitali.
Chi ha già lavorato così lo sa:
più lavoro in studio prima del cantiere significa meno imprevisti, varianti e contenziosi dopo.
2. Collaborazione stretta con il produttore di CLT
Nel modello Rose Terraces, le pareti “che si montano come un kit Lego” sono il risultato di una stretta collaborazione tra progettista, impresa e produttore.
In pratica, per un progetto italiano:
- è utile coinvolgere l’azienda di CLT già in fase preliminare;
- condividere il modello BIM e definire standard di foratura, dimensioni massime dei pannelli, logica di trasporto e montaggio;
- pianificare la sequenza di montaggio per ridurre tempi di gru e interferenze con altri lavori.
3. Digitalizzare realmente il cantiere
Il CLT funziona al meglio in un cantiere organizzato come una catena di montaggio. Alcune buone pratiche:
- uso di tablet in cantiere per consultare modelli 3D aggiornati;
- check-list digitali per controllo qualità delle fasi di montaggio;
- rilevazioni in tempo reale di avanzamento lavori, collegate a Gantt digitali;
- coordinamento con fornitori e trasportatori tramite piattaforme collaborative.
Questo è il cuore della campagna “IA per l’Edilizia Italiana: Cantieri Digitali”: usare strumenti digitali e, sempre più, intelligenza artificiale per pianificare, simulare, prevenire ritardi e ottimizzare le sequenze di cantiere.
Build to rent in legno: perché conviene (anche ai numeri)
Il “build to rent” è un tassello importante per capire il modello Rose Terraces e il suo potenziale in Italia.
Perché il legno prefabbricato è ideale per il build to rent
Un investitore che sviluppa per l’affitto di lungo periodo ha tre ossessioni:
- Tempo di messa a reddito: prima l’edificio è pronto, prima iniziano gli incassi.
- Costi controllabili: meno varianti, meno sorprese, più margine di previsione.
- Costi operativi bassi: riscaldamento, raffrescamento, manutenzioni ridotte.
Il CLT risponde bene a tutti e tre:
- cantieri più corti grazie alla prefabbricazione (come il salto 18 mesi → 6 mesi);
- standardizzazione di elementi e dettagli tecnici;
- ottime prestazioni energetiche e di comfort interno, con minori costi in bolletta.
Per chi gestisce immobili in affitto, un edificio in CLT ben isolato significa meno lamentele degli inquilini, meno interventi tecnici, più stabilità dei contratti.
Cosa significa per gli operatori italiani
Per sviluppatori e fondi immobiliari italiani, soprattutto in città come Milano, Bologna, Torino, Firenze, il messaggio è chiaro:
- piccoli complessi residenziali in CLT “build to rent” possono essere una formula molto competitiva;
- i tempi ridotti di cantiere abbassano il rischio legato a tassi di interesse variabili e oscillazioni di mercato;
- l’etichetta “edificio in legno, sostenibile, ad alte prestazioni” è un plus commerciale anche verso gli inquilini, non solo verso gli investitori.
Chi parte ora con progetti pilota in questo ambito può costruirsi un vantaggio competitivo serio nei prossimi 3-5 anni.
Domande pratiche che molti progettisti si fanno
Per rendere l’ispirazione di Rose Terraces davvero utile, vale la pena rispondere a qualche dubbio tipico che sento spesso quando si parla di case in legno prefabbricate.
Il CLT è adatto a contesti urbani densi?
Sì. Proprio come le Rose Terraces, anche in Italia il CLT funziona bene in:
- lotti stretti con vincoli di cantiere;
- sopraelevazioni su edifici esistenti grazie al peso ridotto;
- interventi di riqualificazione in corti interne, dove serve montare in fretta e con meno rumore.
Come si comporta nel tempo?
Quando progettato e protetto correttamente da acqua e umidità:
- il CLT ha una durabilità paragonabile alle strutture tradizionali;
- l’involucro può essere completato con cappotti, facciate ventilate, intonaci, mattoni faccia a vista, a seconda del contesto urbano.
È compatibile con gli impianti complessi richiesti oggi?
Sì, a patto di:
- coordinare MEP in fase BIM;
- prevedere canalizzazioni e passaggi già in fase di prefabbricazione;
- evitare tracce improvvisate in corso d’opera.
Ancora una volta, questo spinge verso progettazione digitale anticipata e non improvvisazione in cantiere.
Perché questo modello interessa chi crede nei cantieri digitali
Le Rose Terraces dimostrano che sostenibilità, rapidità e qualità architettonica possono stare nella stessa frase, se il processo è pensato in modo industriale e digitale.
Per il mondo dell’edilizia italiana, questo si traduce in alcuni messaggi pratici:
- il CLT è una soluzione concreta per residenziale sostenibile, non solo una tendenza di nicchia;
- i cantieri digitali, basati su BIM, prefabbricazione e coordinamento spinto, riducono drasticamente tempi e incertezze;
- il modello build to rent in legno prefabbricato è una reale opportunità per chi sviluppa e gestisce patrimonio immobiliare a reddito.
Se stai progettando o valutando un nuovo intervento residenziale per il 2026, questo è il momento giusto per chiederti:
quanta parte del mio progetto può essere prefabbricata, progettata in BIM e gestita come un “kit preciso” anziché come un cantiere tradizionale?
Chi saprà rispondere seriamente a questa domanda, in Italia, sarà tra i protagonisti della prossima stagione dei cantieri digitali e sostenibili.