Pametni proizvodi i AI: drugi val industrije 4.0

AI u Hrvatskoj Proizvodnji: Industrija 4.0By 3L3C

Kako pretvoriti klasične proizvode u pametne uz AI i digitalne ekosustave te iskoristiti drugi val industrije 4.0 u hrvatskoj proizvodnji.

pametni proizvodiindustrija 4.0AI u proizvodnjidigitalna transformacijaprediktivno održavanjekontrola kvalitetehrvatska industrija
Share:

Featured image for Pametni proizvodi i AI: drugi val industrije 4.0

Pametni proizvodi i AI: drugi val industrije 4.0

U hrvatskoj proizvodnji trenutačno se događa tihi, ali snažan zaokret. Nakon prvog vala digitalne transformacije – ulaganja u ERP-ove, automatizirane linije i osnovnu robotizaciju – dolazi drugi val: razvoj pametnih proizvoda temeljenih na podacima, umjetnoj inteligenciji i povezanim digitalnim ekosustavima.

Upravo se tu spajaju teme naše serije „AI u Hrvatskoj Proizvodnji: Industrija 4.0”: prediktivno održavanje, kontrola kvalitete, optimizacija proizvodnje – sve to dobiva novu dimenziju kada sami proizvodi postanu „živi” izvori podataka i dio inteligentnog sustava. Tvrtke koje ostanu na razini klasičnih, nepovezanih proizvoda, riskiraju gubitak tržišta u sljedećih 3–5 godina.

U ovom tekstu objašnjavamo što su pametni proizvodi, kako izgledaju različite razine „pametnosti”, zašto je nacionalni i industrijski ekosustav presudan – te što konkretno mogu učiniti hrvatske proizvodne tvrtke već ove godine kako bi ušle u drugi val digitalne transformacije.

Što zapravo čini proizvod „pametnim”?

Pametni proizvod nije samo fizički uređaj s par senzora. On je spoj hardvera, softvera, povezanosti i servisa oko proizvoda. U literaturi se često koristi model zrelosti (npr. prof. Raffa), ali za potrebe industrije 4.0 u Hrvatskoj dovoljno je razumjeti ključne karakteristike:

  • Umreženost (connectivity) – proizvod komunicira s korisnikom, drugim proizvodima i platformama u oblaku.
  • Svjesnost o okolini u stvarnom vremenu – preko senzora prati uvjete rada, potrošnju, opterećenja, status komponenti.
  • Autonomija i prilagodljivost – sam podešava parametre rada ili predlaže optimalne postavke.
  • Prikupljanje i analiza podataka – koristi se AI i strojno učenje za učenje iz stvarne upotrebe.
  • Dogradivost (upgradability) – novi algoritmi, funkcionalnosti i servisi mogu se dodavati bez zamjene fizičkog proizvoda.
  • Uključenost u digitalni ekosustav – proizvod je dio šireg „sustava sustava” (System of Systems).

U praksi to znači da se više ne konkurira samo kvalitetom materijala ili cijenom. Konkurira se inteligencijom proizvoda, kvalitetom podataka i sposobnošću da iz tih podataka nastanu novi servisi i prihodi.

Tri razine povezivanja: p2u, p2p i p2P

Jedna od najboljih polaznih točaka za razumijevanje pametnih proizvoda su tri osnovne razine povezanosti:

1. p2u – product to user

Proizvod izravno komunicira s korisnikom:

  • mobilna aplikacija za nadzor stroja ili vozila
  • notifikacije o potrebi servisa
  • preporuke za optimalno korištenje

U proizvodnji to može biti npr. pametni industrijski alat koji tehničaru javlja preopterećenje, preporučenu silu zatezanja ili upozorenje prije mogućeg kvara.

2. p2p – product to product

Proizvodi međusobno komuniciraju i razmjenjuju podatke:

  • strojevi na liniji sinkroniziraju brzinu i cikluse rada
  • robotske stanice usklađuju operacije bez ručne intervencije
  • autonomna vozila u skladištu izbjegavaju kolizije i optimiziraju rute

Ovo je ključ za optimizaciju proizvodnje i smanjenje zastoja – strojevi ne rade „svatko za sebe”, već kao orkestrirani sustav.

3. p2P – product to platform

Najveća vrijednost nastaje kad su proizvodi povezani s centralnom digitalnom platformom:

  • svi podaci iz proizvodnje i terena skupljaju se na jednom mjestu
  • AI modeli uče iz cjelokupnog parka strojeva, a ne samo pojedinačnog uređaja
  • moguće je razviti nove usluge (servisni modeli, plaćanje po korištenju, daljinski nadzor, prediktivno održavanje)

Za hrvatske proizvođače ovo je prilika za prijelaz s jednokratne prodaje uređaja na servisno orijentirane poslovne modele (npr. „machine-as-a-service”).

Zašto je drugi val digitalne transformacije drukčiji

Prvi val digitalizacije uglavnom je bio unutarnje usmjeren: digitalni dokumenti, ERP sustavi, osnovna automatizacija procesa. Drugi val cilja na promjenu samog proizvoda i poslovnog modela.

Ključne razlike:

  • Fokus više nije samo na učinkovitosti procesa, nego na vrijednosti za kupca kroz pametni proizvod.
  • Umjesto povremenih projekata, uvodi se kontinuirana inovacija uz standarde za upravljanje inovacijama (npr. CEN 16555).
  • IT više nije samo „podrška poslovanju”, već sastavni dio proizvoda (embedded software, cloud, AI modeli).

U proizvodnim tvrtkama to mijenja:

  • ulogu razvojnih timova (moraju razumjeti i mehaniku i softver i podatke)
  • organizacijsku kulturu (agilni razvoj, brza testiranja u pilotima)
  • pristup tržištu (prodaja više nije samo „stroj”, već „stroj + podaci + usluga”).

Nacionalni i industrijski ekosustavi: nitko ne može sam

Jedna od najvažnijih poruka za hrvatske tvrtke je sljedeća: niti jedna organizacija ne može sama odraditi potpunu digitalnu transformaciju. Posebno ne kada je riječ o pametnim industrijama.

Za funkcioniranje pametnih proizvoda i AI u proizvodnji potreban je širi okvir:

  • digitalna infrastruktura (pouzdana povezanost, sigurni oblaci, 5G gdje je opravdano)
  • digitalni ekosustavi po sektorima (metaloprerađivačka industrija, prehrambena industrija, energetika…)
  • strategija otvorenih podataka (gdje god je moguće, za razvoj AI modela)
  • mreža konzultanata i akceleratora za podršku tvrtkama koje nemaju vlastite R&D kapacitete

Posebno u kontekstu serije „AI u Hrvatskoj Proizvodnji: Industrija 4.0”, važna je suradnja:

  • između proizvođača strojeva i krajnjih korisnika opreme
  • između IT tvrtki i proizvodnih inženjera
  • između industrijskih udruga, sveučilišta i centara kompetencija

Takvi digitalni ekosustavi pametnih industrija omogućuju:

  • brže širenje dobrih praksi (npr. prediktivno održavanje u više tvornica iste grane)
  • zajednički razvoj AI modela na većim skupovima podataka
  • manji pojedinačni rizik i trošak eksperimentiranja.

Uloga standarda: zašto su važni u praksi

Kad se krene u razvoj pametnih proizvoda, lako je završiti u kaosu – mnogo tehnologija, malo kompatibilnosti, teško održavanje. Zato su standardi ključni temelj drugog vala digitalne transformacije.

Nekoliko posebno važnih područja:

Standardi za digitalne platforme: Open Platform 3.0

Ovakvi okviri pomažu:

  • da digitalna platforma za pametne proizvode bude otvorena i proširiva
  • da se različiti sustavi (MES, ERP, IoT platforme, AI alati) mogu povezati
  • da se izbjegne „vendor lock-in” i preskupi kasniji prelazak na druga rješenja

Standardi za upravljanje inovacijama: CEN 16555 (1–7)

Za proizvodne kompanije koje žele kontinuirano uvoditi nove pametne proizvode, ovi standardi:

  • definiraju strukturirani proces inovacija (od ideje do komercijalizacije)
  • pomažu uravnotežiti rizik, ulaganja i povrat
  • olakšavaju suradnju s partnerima, jer svi koriste zajednički „jezik inovacija”

IT4IT – most između IT-a i poslovanja

Standard IT4IT (Open Group) je posebno koristan kada IT postaje dio proizvoda:

  • jasno definira IT kao lanac vrijednosti (od zahtjeva do operativnog nadzora)
  • pomaže uskladiti IT kao pružatelja usluga s IT-om na strani korisnika proizvoda
  • smanjuje nesporazume i ubrzava isporuku funkcionalnosti koje su stvarno bitne krajnjem korisniku

Za hrvatske proizvodne tvrtke to znači da se razvoj pametnih proizvoda može voditi disciplinirano, a ne stihijski.

Primjene AI u pametnim proizvodima u hrvatskoj proizvodnji

Kada spojimo pametne proizvode i AI u kontekstu industrije 4.0, otvaraju se vrlo konkretne primjene:

Prediktivno održavanje

Senzori u strojevima (vibracije, temperatura, struja, tlak) kontinuirano šalju podatke na platformu. AI modeli:

  • uočavaju obrasce koji prethode kvaru
  • predlažu servis prije zastoja linije
  • optimiziraju raspored održavanja

Rezultat: manje neplaniranih zastoja, niži troškovi servisa, veća pouzdanost isporuke.

Napredna kontrola kvalitete

Pametni proizvodi i linije mogu:

  • u stvarnom vremenu otkrivati anomalije (npr. odstupanja dimenzija, površinskih oštećenja)
  • automatski prilagođavati parametre procesa (brzina, temperatura, tlak)
  • bilježiti detaljan „digitalni trag” za svaki proizvedeni komad

Time se smanjuje škart, a istovremeno olakšava dokazivanje kvalitete kupcima s visokim zahtjevima.

Optimizacija proizvodnje i energetske učinkovitosti

Kombiniranjem podataka iz pametnih strojeva (p2p i p2P) s AI algoritmima moguće je:

  • planirati proizvodnju prema stvarnoj dostupnosti kapaciteta
  • smanjiti potrošnju energije po jedinici proizvoda
  • optimizirati korištenje ljudi, strojeva i materijala

Posebno u trenutačnom okruženju visokih cijena energije, ovo postaje konkurentska nužnost, a ne luksuz.

Kako krenuti: praktični koraci za hrvatske tvrtke

Za većinu domaćih proizvođača realnost je sljedeća: postoje kvalitetni, ali tradicionalni proizvodi. Dobra vijest je da se mnogi od njih mogu evolucijski pretvoriti u pametne proizvode.

Preporučeni koraci:

  1. Analiza postojećeg portfelja proizvoda

    • Koji proizvodi već imaju elektroniku ili senzore?
    • Gdje kupci već sada traže više podataka ili nadzor?
  2. Definiranje slučajeva upotrebe (use-case)
    Počnite s 1–2 konkretna slučaja: prediktivno održavanje, daljinski nadzor, optimizacija procesa kod ključnih kupaca.

  3. Odabir tehnološke platforme i partnera

    • IoT platforma za prikupljanje i obradu podataka
    • AI/ML kapaciteti (interni ili kroz partnere)
    • sigurnosni i integracijski aspekti
  4. Pilot-projekt s odabranim kupcem ili proizvodnom linijom

    • jasno definirani ciljevi (npr. -20% zastoja, -10% škarta)
    • vremenski ograničen test (3–6 mjeseci)
    • mjerenje rezultata i povratna informacija korisnika
  5. Skaliranje i izgradnja ekosustava

    • širenje na druge proizvode ili kupce
    • uključivanje partnera (serviseri, distributeri, integratori)
    • postepeno uvođenje novih poslovnih modela (servisni ugovori, plaćanje po korištenju)

Ako nemate interne AI ili IoT kapacitete, realno je računati na suradnju s centrima kompetencija, konzultantima i specijaliziranim tvrtkama. Time se skraćuje vrijeme do prvih rezultata i smanjuje rizik.

Zašto je sada pravo vrijeme za pametne proizvode

Nalazimo se u trenutku kada:

  • kupci postaju tehnološki educiraniji i očekuju više od „klasične mašine”
  • EU i nacionalni fondovi još uvijek podržavaju projekte digitalne transformacije i industrije 4.0
  • konkurencija u regiji intenzivno ulaže u AI i pametne proizvode

U seriji „AI u Hrvatskoj Proizvodnji: Industrija 4.0” naglašavamo da je ovo prilika da hrvatske tvrtke preskoče nekoliko razvojnih koraka – umjesto da samo kopiraju rješenja drugih, mogu izgraditi proizvode i usluge koji su konkurentni na zahtjevnim tržištima.

Pametni proizvodi nisu samo tehnološki trend. Oni su ključ razvoja u drugom valu digitalne transformacije: omogućuju dublje odnose s kupcima, nove izvore prihoda i veću otpornost poslovanja.

Ako imate postojeći proizvod za koji sumnjate da bi mogao postati „pametan”, sljedeći korak je jasan: definirajte prvi pilot, uključite partnere i krenite u testiranje. Svaki mjesec odgode produljuje vrijeme u kojem vaši proizvodi ostaju „nijemi” dok konkurencija uči iz podataka.

Hoće li sljedeća generacija pametnih proizvoda u industriji 4.0 nositi oznaku „Made in Croatia”, ovisi o odlukama koje donosimo upravo sada.